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如今表面强化技术巳成为耐磨钢研究与应用的一



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  高硬度耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农机、●建材、电力、铁路运输等部门。•☆■▲例如,球磨机的钢球、衬板,▼▼▽●▽●挖搁机斗齿、铲斗,□▼◁▼各种破碎机的轧壁、齿板、锤头,★△◁◁▽▼拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板,铁路辙叉,煤矿刮板输送机中部槽中板、槽帮、圆环链,■□推土机用铲刀、铲街、刃板,大型电动轮车斗用衬板.石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等。以上所列举的还仅限于属于经受磨料磨损的耐麟钢应用。

  矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(钢球、钢棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。九乐棋牌在美国,★▽…◇磨球大多数用碳钢和合金钢锻造或铸造,它们占脚球总消耗量的97%。在加拿大.消耗的解球中钢球占81%。据统计.中国每年消耗磨球约100万吨以上,全国磨机衬板年消耗量超过20万吨,我国煤矿用刮板输送机中部槽每年消耗超过8万吨钢板。

  耐磨钢·般是用电炉或转炉冶炼的,▲★-●产品以铸件为多。近年来,锻、轧等热加工钢材正在增多。一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件没有区别,▪️•★只是在热处理或表面处理工艺方面有所不同,以达到耐磨性的要求。除基体外第二相的数徽、△△▪️▲□△形状和分布对钢件的耐磨性有重要影响,这要从俐的化学成分设计、冶炼、◆▼热加工、热处理等方面统筹考虑.以便从冶金方面达到提高耐磨性的要求。

  磨损一般是发生在工件表面,因此强化工件表面十分重要。钢的表面强化技术有悠久的历史,近几十年来,各种各样的表面强化技术与装备发展迅速,★◇▽▼•采取必要的表面强化措施,▼▲不仅可以节约大量的原材料.而几可以赋予工件表面层以各种特殊的、整体材料难以得到的组织结构与性能.从而获得优异的耐磨性和巨大的经济效益。如今表面强化技术巳成为耐磨钢研究与应用的一个重要方向。◇▲=○▼=△▲